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小型数控车床广泛应用于动力设备制造业。能源是国家战略问题，中国不断关注电力设备制造。经过几十年的发展，中国电力设备的制造水平已经走在世界前列，中国的电力设备制造企业能够满足智能电网的发展需求。相关动力设备制造机床的发展也达到了更高的水平。
小型数控车床的精度指标大致分为：定位精度和重复定位精度；分辨率和脉冲当量；指标准确性。定位精度是指小型数控车床工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平，其差异是定位误差。造成定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导向误差。
定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。重复定位精度是指在相同的操作模式和条件下，重复常规操作后得到的结果的差异程度。重复定位精度通常是不可避免误差的正态分布，这会影响批量加工零件的发散性。是一个非常重要的性能指标。
普通小型数控车床的定位精度为0.018mm，重复定位精度为分辨率和脉冲当量：分辨率是指可以解决的小位移间隙。对于测量系统，分辨率是可以测量的小位移，而对于控制系统，分辨率则是可以控制的小位移增量。
脉冲当量是指在不发送脉冲信号的情况下安装指数控制装置时，机床运动部件的位移。分度精度：分度精度是指分度表分度时练习旋转角度和命令旋转角度之间的差异。分度的精度直接影响零件在空间中的角度位置，也影响孔加工的同轴度。
