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Ⅰ高速钢；
高速钢是指含有钨、铬、钼、钒等合金元素较多的高合金钢。高速钢根据用途的不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。
通用高速钢具有一定的硬度（63-66HRC）、耐磨性、高强度和韧性。加工普通钢材时，切割速度为50-60m/min，不适合高速切割和超硬材料加工。W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在强度和韧性方面优于后者，但热稳定性较差。
Ⅱ硬质合金硬质合金；
粉末冶金产品由高硬度、高熔点的硬质合金（WC、TiC、TaC、NbC等）制成，Co、Mo、Ni和其它元素作为粘结剂。其室温硬度可达78-82HRC，可在800-1000℃的高温下使用，切削速度是高速钢的4-10倍。然而，它们的冲击韧性和弯曲强度远低于高速钢，因此很少用作整体工具。在实践中，硬质合金刀架通常通过焊接或机械夹紧固定在刀具本体上。
大型数控车床设备常用的硬质合金有以下三种；
1.钴碳化钨（代号YG）由碳化钨和钴组成。
这种硬质合金韧性好，但硬度和耐磨性较差，适合加工脆性材料（如铸铁等）。钴碳化钨中的钴越多，韧性越好。常用的品牌有：YG8、YG6、YG3，刀具依次用于粗加工、半精加工和精加工。
2.碳化钨-钛-钴（YT）由碳化钨、碳化钛和钴组成.
这种硬质合金具有良好的耐热性和耐磨性，但冲击韧性较差，适用于切割带钢等塑料材料。常用品牌有YT5、YTl5、YT30等，其中数字代表碳化钛的含量。碳化钛含量越高，耐磨性越好，韧性越低。钨、钛、钴三大品牌刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3、钨钛钽（铌）硬质合金（代号YW）由钨钛钴硬质合金和少量碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）组成。
